50噸PE雙氧水儲罐滾塑(旋轉成型)工藝流程
 

　　1.原材料準備
 

　　選用高密度聚乙烯(HDPE)或線性低密度聚乙烯(LLDPE)
 

　　需符合食品級或化工級標準(如PE100級)
 

　　添加抗UV劑(如炭黑)以提高耐候性
 

　　禁止使用再生料，確保材料純凈度
 

　　2.模具設計與預處理
 

　　模具材質：鋁合金或鋼板(內表面鏡面拋光)
 

　　模具預熱：
 

　　預熱至150-200℃(去除水分和雜質)
 

　　噴涂脫模劑(氟碳類或硅油類)
 

　　3.滾塑成型關鍵步驟
 

　　工序參數(shù)控制注意事項
 

　　1.裝料按設計重量加入PE粉末(±1%誤差)確保粉末干燥(含水量<0.1%)
 

　　2.加熱旋轉爐溫280-350℃，雙軸轉速：主軸4-8rpm/副軸2-4rpm勻速旋轉避免粉末分布不均
 

　　3.熔融塑化時間40-90分鐘(視罐體厚度)監(jiān)控內壁光滑度，防止氣泡
 

　　4.冷卻定型水霧/風冷至50℃以下分段降溫防止變形
 

　　5.脫模模具溫度降至80℃以下時脫模檢查飛邊、毛刺
 

　　4.后處理工藝
 

　　修整：去除合模線毛刺(專用修邊刀具)
 

　　開口加強：法蘭口采用PE焊條加固(符合GB/T8806標準)
 

　　抗靜電處理：內壁涂覆導電涂層(表面電阻≤10?Ω)
 

　　5.質量檢測標準
 

　　檢測項目方法合格標準
 

　　壁厚均勻性超聲波測厚儀偏差≤±5%設計厚度
 

　　密封性0.03MPa氣壓保壓試驗30分鐘壓降≤5%
 

　　耐化學性40%H?O?浸泡試驗(72h)無溶脹、龜裂
 

　　抗UV性能QUV加速老化測試500h后拉伸強度保留率≥90%
 

　　6.儲罐特殊結構處理
 

　　防沉積設計：錐底結構(坡度≥5°)或加裝攪拌接口
 

　　加強筋布局：環(huán)向筋間距≤1.5m，縱向筋寬度≥100mm
 

　　法蘭標準：HG/T20592-2009PN10法蘭(PP襯里)
 

　　7.安全警示
 

　　嚴禁使用金屬支架：需配置PE或FRP材質鞍座
 

　　運輸保護：罐體與運輸車輛間加裝橡膠防震墊
 

　　安裝接地：靜電接地電阻≤10Ω
 

　　8.工藝驗證記錄
 

　　每批次保留：原料檢測報告、滾塑溫度曲線、冷卻速率數(shù)據
 

　　第三方認證：需提供TSG21-2016壓力容器型式試驗報告(非承壓罐適用)
 

　　該工藝生產的PE儲罐可安全存儲30%以下雙氧水溶液(30-50%濃度需增加穩(wěn)定劑和特殊結構設計)。建議每5年進行1次全面壁厚檢測。